四季度以來，儲運中心持續(xù)加大設(shè)備維修、回收再利用和創(chuàng)新創(chuàng)造力度，以實際行動為公司決戰(zhàn)四季度，節(jié)能降耗添磚加瓦。

小改造助力降本

        針對清洗閥門開啟過早，造成水資源浪費的問題，儲運中心通過技術(shù)改造，在進(jìn)車檔桿控制系統(tǒng)安裝雷達(dá)感應(yīng)器，利用手機(jī)藍(lán)牙連接雷達(dá)系統(tǒng)，調(diào)整車輛識別距離，有效控制閥門開啟時間，對車輛進(jìn)行有效沖洗，避免了水資源浪費。改造后運行效果良好，預(yù)計每年可節(jié)約1萬元。

解難題破瓶頸

        針對老工業(yè)站龍門吊電磁吸盤配電柜故障頻發(fā)，影響公司盤圓及板帶裝車發(fā)運這一難題。儲運中心技術(shù)人員多方查閱資料，學(xué)習(xí)國內(nèi)先進(jìn)行業(yè)技術(shù)水平，提出將原來直流接觸器控制柜改造為無觸點可控硅控制器，徹底解決了直流接觸器頻繁通斷，大電流沖擊對設(shè)備造成損傷的問題。改造后，降低了設(shè)備故障率，提高了鐵路運輸裝車發(fā)運能力，預(yù)計年可節(jié)約成本10萬元。

新材料增效益

        焦炭篩分上料過程中，因下落物料長期擊打，導(dǎo)致落料倉磨損，焦炭隨地散落影響整體環(huán)境提升，造成原料損耗。針對這一問題，儲運中心技術(shù)人員經(jīng)過查詢相關(guān)耐磨材料、現(xiàn)場測量，采用耐磨微晶襯板對落料倉進(jìn)行抗磨改造，減少了物料下落后對落料倉的直接磨損，可延長落料倉使用壽命1年，創(chuàng)效6萬余元。