上半年，公司氣體保供系統(tǒng)聚焦能源利用、成本管控等核心領(lǐng)域，深耕“四種經(jīng)營理念”，以系統(tǒng)管理提升與技術(shù)創(chuàng)新“雙輪驅(qū)動”，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵指標(biāo)與運(yùn)營成本“雙向突破”，在挖潛增效中開辟高質(zhì)量發(fā)展新路徑。

系統(tǒng)優(yōu)化 激活創(chuàng)效“強(qiáng)引擎”

        公司氣體保供系統(tǒng)將氣體資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為市場競爭力，主動對接龍門工業(yè)園區(qū)企業(yè)，通過管網(wǎng)改造與技術(shù)協(xié)同，打通轉(zhuǎn)爐煤氣外售新通道，積極構(gòu)建區(qū)域能源互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)網(wǎng)絡(luò)，既拓展了企業(yè)創(chuàng)效空間，又強(qiáng)化了產(chǎn)業(yè)區(qū)域融合協(xié)同效應(yīng)。同時，將空壓站與氮?dú)庀到y(tǒng)作為節(jié)能攻堅主陣地，通過科學(xué)關(guān)停冗余設(shè)備、精細(xì)化調(diào)整運(yùn)行參數(shù)、系統(tǒng)優(yōu)化升級等舉措，不僅實(shí)現(xiàn)資源動態(tài)平衡，而且提升了能源利用效率，使空壓站用電量顯著降低，創(chuàng)效20余萬元。

數(shù)智賦能 打造降本“新范式”

        公司氣體保供系統(tǒng)將成本意識貫穿運(yùn)營全周期，在費(fèi)用控制方面，大力推行“外委轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié)”模式，自主完成帶壓開孔等高難度作業(yè)，節(jié)省費(fèi)用16萬元。以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為突破口，推動生產(chǎn)模式智能化升級，在八萬m³煤氣柜站區(qū)率先實(shí)現(xiàn)智能管控，使重大危險源安全管控從人防、物防向技防轉(zhuǎn)變。同時，自主研發(fā)氣體系統(tǒng)智慧報表平臺，實(shí)現(xiàn)156個關(guān)鍵工藝參數(shù)自動采集與智能分析，不僅提升了統(tǒng)計效率，而且降低了員工勞動強(qiáng)度，為能源管理智能化提供了有力支撐。

技術(shù)革新 注入攻堅“新動能”

        公司氣體保供系統(tǒng)聚焦設(shè)備與管網(wǎng)升級開展技術(shù)革新，高效推進(jìn)煤氣環(huán)網(wǎng)聯(lián)通、空壓機(jī)遠(yuǎn)程控制改造等重點(diǎn)項(xiàng)目，自主攻克DN2800工藝閥軸變形修復(fù)、空壓機(jī)過濾器更換、電除塵設(shè)備維修等難題，創(chuàng)新實(shí)施供氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)改造，使氮?dú)饫�用效率顯著提升，累計創(chuàng)效100余萬元，實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破與效益提升雙重勝利。秉持“變廢為寶”理念，強(qiáng)化資源復(fù)用能力，自主開展煤氣加壓機(jī)油液過濾，不僅保證了生產(chǎn)穩(wěn)定順行，拓展了崗位工作人員的專業(yè)技能，而且激活了企業(yè)內(nèi)部資源的“造血”能力。

        下半年，公司氣體保供系統(tǒng)將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)、以管理優(yōu)化為支撐，在能源高效利用、成本精準(zhǔn)控制、系統(tǒng)穩(wěn)定保供等方面精耕細(xì)作，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃動能。